Para qualquer torrefador de café, o uso de máquinas automatizadas para embalagem interna representa um marco significativo. Isso pode reduzir consideravelmente os custos unitários e acelerar a produção.

No entanto, após a instalação da máquina, um novo desafio começa:Encontrar o filme em rolo certo.

Encomendar sacos pré-fabricados é fácil, mas encomendar rolos (frequentemente chamados de rolos) é mais complicado.Filme Form-Fill-Seal or Bobinas de materialA aplicação do filme plástico requer conhecimento técnico específico. Se o filme que você comprar for muito fino, ele vai esticar e travar a máquina. Se o filme tiver propriedades de barreira deficientes, o café vai estragar na prateleira.

At EncantamentoFabricamos tanto máquinas de embalagem automatizadas quanto filmes em rolo personalizados para complementá-las. Como observamos a interação entre máquinas e materiais diariamente, temos uma compreensão muito clara do que funciona e do que não funciona.

Segue abaixo um guia técnico para selecionar a estrutura e a espessura adequadas do filme para rolos de café.

1. Compreendendo a estrutura do “sanduíche laminado”

O filme plástico em rolo não é apenas um pedaço único de plástico. As embalagens de café de alta qualidade utilizam uma estrutura composta por duas a quatro camadas de materiais diferentes, cada uma desempenhando um papel específico.

• Camada externa (impressão e camada protetora):Normalmente feito dePET (Polietileno Tereftalato)ou papel Kraft. Essa camada acomoda suas tintas personalizadas, proporciona um acabamento brilhante ou fosco e protege a embalagem contra arranhões durante o transporte.

• Camada intermediária (camada de barreira):Esta é a camada protetora. Ela bloqueia o oxigênio, os raios UV e a umidade, impedindo que degradem os grãos de café torrados.

• Camada interna (camada de vedação):Geralmente feito dePE (Polietileno) or CPPEsta é uma camada de segurança de qualidade alimentar que entra em contato direto com o café. Quando as mandíbulas de selagem aquecidas da máquina de embalagem se fecham, esta camada derrete ligeiramente para formar uma vedação perfeita e hermética.

2. Seleção da barreira: Folha de alumínio vs. VMPET

A camada intermediária é fundamental para determinar a vida útil do seu café e o custo da embalagem.

Folha de alumínio puro (AL)

Se você precisar de um prazo de validade de12 a 18 mesesO alumínio é o padrão ouro. Ele oferece proteção quase perfeita contra oxigênio e luz. É ideal para sachês de café coado premium embalados com nitrogênio ou para grãos de café inteiros destinados à exportação.

PET metalizado (VMPET)

Trata-se de uma película plástica revestida com uma camada extremamente fina de alumínio. Tem a aparência de papel alumínio, porém é mais leve e econômica. Embora suas propriedades de barreira ao oxigênio sejam ligeiramente inferiores às do alumínio puro, é mais do que suficiente para o café comercializado localmente destinado ao consumo em ambientes fechados.3 a 6 meses.

Opções ecológicas (EVOH ou Mono-PE)

Se a sua marca está em transição para embalagens sustentáveis, você pode escolherfilme em rolo reciclável de alta barreiraEssas películas substituem a camada metálica por um revestimento transparente avançado (como o EVOH), mantendo o café fresco e sendo totalmente recicláveis ​​ou compostáveis.

3. Vamos falar sobre espessura (microns)

A espessura é normalmente medida emmicrômetros (µm ou mícrons)ou milésimos de polegada. A especificação incorreta da espessura é a principal causa de atolamentos de filme em máquinas de embalagem.

• Muito fino (< 60 mícrons):A película não tem rigidez suficiente e esticará demais sob a tensão da máquina, fazendo com que o logotipo impresso se deforme. As mandíbulas da seladora térmica também podem queimá-la facilmente.

• Muito espesso (> 140 mícrons):Filmes mais espessos oferecem uma sensação premium e robusta, mas exigem temperaturas de selagem muito mais altas. Se sua máquina não conseguir atingir ou manter essa temperatura elevada, as embalagens não serão seladas corretamente e poderão estourar durante o transporte. Além disso, um filme mais espesso significa menos embalagens por rolo, aumentando seus custos de envio e armazenamento.

Recomendação Tonchant:

• Para sacos externos de café coado:Uma espessura de70 a 90 mícronsÉ ideal. É flexível o suficiente para criar sacos planos e organizados, mas espesso o bastante para reter o gás nitrogênio com eficácia.

• Para sacos de feijão inteiros de 250g / 12oz:A espessura alvo é100 a 120 mícronsIsso garante a integridade estrutural, permitindo que as sacolas fiquem em pé com elegância nas prateleiras das lojas.

• Para sacos a granel de 1kg / 2lb:Você precisa de um filme resistente, normalmente.130 a 150 mícronsespessa, para evitar que as bordas afiadas dos grãos de café torrados perfurem o saco durante o transporte.

4. Teste de “Execução” (Compatibilidade com a Máquina)

O teste definitivo para qualquer filme em rolo é o seu desempenho nas suas condições específicas.VFFS (Formulação Vertical de Preenchimento e Selagem)máquina.

• Pode osensor de marca ocularComo ler corretamente as marcas de registro para cortar o desenho no lugar certo?

• Pode omandíbulas de selagem térmicaFormar uma vedação limpa e hermética sem derreter a camada impressa externa?

• O filme consegue deslizar suavemente sobre o anel de formação sem atrito excessivo ou ficar preso?

EncantamentoSomos um fornecedor de soluções completas. Projetamos nossos filmes em rolo com cuidado para atender aos requisitos específicos de desempenho térmico e mecânico dos modernos equipamentos de embalagem de café. Calculamos com precisão o coeficiente de atrito (COF) necessário para que o filme deslize perfeitamente pela sua máquina.

Como escolher o filme certo para sua linha de produção

Não deixe que filmes em rolo de qualidade inferior atrasem sua linha de produção.

Quer você precise de folha de alumínio puro impressa em rotogravura para bolsas de gotejamento de alta qualidade ou de monomateriais avançados para estruturas recicláveis ​​e ecológicas, podemos adaptar as especificações exatas para atender às necessidades do seu produto e aos requisitos da sua máquina.

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