Quando sua linha de embalagem está funcionando sem problemas, é uma maravilha. Mas, assim que surgem problemas, ela pode rapidamente se transformar em um pesadelo caro.

A cada minuto que sua máquina de embalagem automatizada trava, ou a cada lote de sachês de café coado que falha no teste de vazamento, você está desperdiçando mão de obra, grãos de café torrados de alta qualidade e materiais de embalagem.

Ao longo dos anos, a Tonchant acumulou vasta experiência na produção de materiais de embalagem (rolos de filtro e filmes externos) e máquinas de embalagem totalmente automatizadas. Presenciamos praticamente todas as falhas possíveis em uma linha de produção. A boa notícia é que quase todas essas falhas são completamente evitáveis.

Aqui estão os quatro problemas mais comuns com embalagens de café coado, suas causas principais e soluções específicas para corrigi-los.

Problema 1: A embalagem externa vaza ou se rompe.

Você embala o café, preenche com nitrogênio e ele fica ótimo. Mas alguns dias depois, no armazém, os sacos parecem murchos ou, pior, estouram durante o transporte.

• A causa:Isso quase sempre ocorre devido a problemas de temperatura de selagem ou a uma incompatibilidade entre as mandíbulas de aquecimento da máquina e o material do filme. Se a temperatura estiver muito baixa, a camada interna de selante (PE ou CPP) não derreterá o suficiente e não aderirá. Se a temperatura estiver muito alta, as mandíbulas farão o plástico "ferver", resultando em furos microscópicos na junção.

• A solução:Você precisa encontrar a "janela de vedação" exata para o seu rolo de película específico.

  • O teste:Reduza a temperatura em 5°C e faça um teste. Aumente a temperatura gradualmente até que se forme uma vedação que não possa ser desfeita com a mão (a película deve esticar ou rasgar antes que a vedação se rompa).

• A Vantagem Tonchant:Se você utiliza filme em rolo Tonchant em uma máquina Tonchant, nós fornecemos os parâmetros precisos de temperatura e tempo de contato com antecedência. Sem necessidade de adivinhação.

Problema 2: O filtro interno de gotejamento rasga durante o preparo do café.

Para os consumidores, o pior cenário possível é despejar água quente em um sachê de café coado de alta qualidade e, de repente, o fundo se romper, derramando um aglomerado de pó de café diretamente na xícara.

• A causa:Existem duas possíveis razões para isso. Primeiro, a resistência à tração do material do filtro é simplesmente insuficiente. Segundo, o processo de selagem térmica foi muito agressivo, degradando a resistência das bordas do material do filtro. Isso é especialmente comum ao tentar selar termicamente uma malha biodegradável de PLA (fibra de milho).

• A solução:

  • Atualização de material:Utilize um tecido não tecido de alta resistência ou uma malha premium projetada especificamente para suportar o peso do pó de café úmido.

  • Atualização de equipamentos:Se você estiver usando bobinas de filtro PLA ecológicas, deve parar de usar máquinas de selagem térmica e mudar para...Tecnologia de selagem ultrassônicaAs máquinas Tonchant utilizam ondas sonoras de alta frequência para fundir instantaneamente as bordas do filtro, evitando danos térmicos e garantindo uma junção forte e limpa que nunca se romperá.

Problema 3: O café estraga muito rápido (envelhece).

Três meses depois, um cliente abre a embalagem e descobre que o café cheira a papelão e o aroma fresco de torra desapareceu completamente.

• A causa:Infiltração de oxigênio. Isso geralmente significa que seu sistema de injeção de nitrogênio está dessincronizado ou que a taxa de transmissão de oxigênio (OTR) da película externa da embalagem está muito alta. Sacos plásticos finos e baratos permitem que o oxigênio penetre lentamente ao longo do tempo, independentemente da quantidade de nitrogênio injetada no saco no primeiro dia.

• A solução:

  • Verifique a calibração do seu gerador de nitrogênio. O processo de purga deve ser concluído em milissegundos, imediatamente antes do fechamento final do lacre.

  • Melhore seu filme em rolo.É necessário utilizar uma estrutura composta de alta barreira. A Tonchant recomenda o uso de folhas de alumínio puro (AL) ou estruturas de PET metalizado de alta qualidade (VMPET) para qualquer café que fique exposto nas prateleiras de um ponto de venda por mais de 3 meses.

Problema 4: Atolamentos de filme e erros de rastreamento de "marca de olho"

Sua máquina de impressão vertical VFFS (Vertical Form Fill Seal) continua parando. A linha de corte está desalinhada, cortando bem no meio do seu logotipo impresso em vez de cortar rente à borda superior.

• A causa:O sensor fotoelétrico está perdendo o sinal das "Marcas de Identificação" (os pequenos retângulos pretos impressos na borda do filme). Isso geralmente ocorre se o filme for muito fino e esticar sob a tensão da máquina, ou se a superfície do filme for muito brilhante, fazendo com que a luz do sensor seja refletida incorretamente.

• A solução:* Assegure-se de que a espessura da película do saco exterior do café de filtro seja rigorosamente controlada entre70 e 90 mícronsUma película muito fina irá esticar e deformar-se sob tensão mecânica.

• A Vantagem Tonchant:Nossa equipe de design de pré-impressão garante que o contraste da marca de identificação esteja perfeitamente calibrado para sensores ópticos padrão. Além disso, as máquinas Tonchant utilizam motores de controle de tensão ativo para manter o filme esticado de forma consistente, eliminando o estiramento e o desalinhamento de corte da primeira à última embalagem.

Conclusão: Pare de lutar contra seu equipamento

A embalagem deve ser a parte mais eficiente do seu negócio de café, não a mais difícil. Quando os torrefadores tentam improvisar uma linha de produção usando filme de embalagem de um fornecedor, papel de filtro de outro e máquinas de um terceiro, a resolução de problemas inevitavelmente se torna um jogo de apontar o dedo.

Na Tonchant, estamos comprometidos em eliminar esse atrito. Como projetamos nossas próprias telas filtrantes, imprimimos nossos próprios filmes em rolo e fabricamos os equipamentos automatizados, garantimos que cada componente funcione em perfeita harmonia.

Você está enfrentando problemas específicos de embalagem em sua linha de produção?Entre em contato com nossa equipe de engenharia hoje mesmo para uma consulta gratuita. Conte-nos sobre o problema que você está enfrentando e nós o ajudaremos a desenvolver a solução perfeita.